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        液壓支架常見的故障原因-河南雙志

        發布時間:2021-03-04 11:46 閱讀次數: 發布者:河南雙志

        在煤礦井下工作面中液壓支架是支撐整個工作面的重要設備,長期的使用液壓支架也會出現一些故障,我們一起來看看液壓支架常見的故障及其原因分析。

        1、支架油管和接頭漏液主要原因密封圈大小不符合要求或被損壞;油管接頭密封面損壞、接頭“O”型卡扣接不牢固;支架運行中,油管被擠破或者油管起泡滴漏等。鋒利雜物進入密封圈、閥墊或閥座等部件導致其變形,從而失去密封效果。尖硬雜物進人液壓系統后,導致系統管路堵塞,使操作閥和安閥等鋼球不能夠正常開啟或閉合,從而導致支架不能正常工作。

        2、液壓支架傾倒。發生支架傾倒的原因:超高回踩,老硐和過斷層、頂板破碎冒頂;移架時降柱過多,導致立柱自動卸載或誤動作;底軟使底座下陷;支架歪斜時未及時調整。

        3、立柱故障。立柱的故障表現為如下五個方面: ①乳化液外漏;是由于密封損壞或者尺寸不合適, 溝槽有缺陷, 接頭焊縫出現裂紋。②截止閥未打開和打開不夠、立柱外漏或內竄液、系統堵塞、立柱變形都會引起立柱的不升或慢升。③自降;安全閥漏液或調定壓力值低, 立柱泄漏, 液控單向閥不能閉鎖。④支撐力達不到要求;⑤不降或者降速慢。在進行故障檢查和檢修的時候, 故障原因最多為漏液現象引起。

        液壓支架

        4、液壓支架及輸送機下滑。導致液壓支架及輸送機下滑的原因分析:受地質因素影響,設備本身不會下滑,只是存在一種潛在的下滑趨勢;受推移方向影響;受后部運輸機連接方向影響。

        5、液壓元件存在問題。支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、過濾器等,若出現故障,則常常是密封件( 如密封圈、擋圈、閥墊或閥座) 等關鍵件損壞不能密封,也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不住;液壓系統污染,臟物雜質進入液壓系統未及時清除,致使液壓元件不能正常工作; 彈簧不符合要求或損壞,使鋼球不能復位密封或影響閥的性能( 如安全閥的開啟、關閉壓力出現偏差);個別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏等等。

        以上就是液壓支架常見的故障及其原因分析,了解更多相關內容關注河南雙志。


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